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台车炉原料筛分与洗炉的相关内容

时间: 2019-03-04 22:35:28 浏览次数:
简介: 台车炉原料筛分是能够改进原料情况,通过对槽下原料的筛分,原料是基础,筛分的好与坏与炉况息息相关,添加生矿振动筛一套(曾经生矿没有过筛直接人炉)尽量筛除5~以下的粉末。
      台车炉原料筛分是能够改进原料情况,通过对槽下原料的筛分,原料是基础,筛分的好与坏与炉况息息相关,添加生矿振动筛一套(曾经生矿没有过筛直接人炉)尽量筛除5~以下的粉末。操控焦炭与烧结矿的给料量,由曾经每秒20kg降至每秒lOkg,尽量延长筛分时间,进步筛分效果。
      加强槽下筛分办理,需求值班工长每班查看原燃料四次并做好记载,卷扬工每班清筛面2次以上。
制定详细的工艺操作准则,尽量做到操作上三班统一
       (1)成立炉况治理攻关小组,在全厂范围内抽调三名操作水平高,经验足的工长进行三班操作,准则调整由攻关小组讨论后确定;
  (2)平常操作:A、风量风压操控以稳定为主,不允许盲目加风,高炉量压紧张,及时回撤;B、定压差操作,尽可能操控透气指数在正常范围的上限;C,炉温恰当高控,需求铁水温度不低于1460,低炉温坚决禁止,出现要开分析会;D、碱度下控,一般不高于1.10,操控在1.05-1.10之间。
台车炉人洗炉:
  台车式炉的洗炉采用分散加人洗炉剂和会集加人洗炉剂相搭配的方式进行,洗炉剂为:锰矿和萤石,份额按2: 1混合。
  分散加人洗炉,每批料均匀加入锰矿、萤石、数量占矿批5%左右,布向炉子边际,继续洗炉一个星期。
    会集洗炉,依据炉况程度,不定期会集洗炉,意图是疾速康复炉况,改进料柱透气性,到达活泼炉缸的意图,5号高炉在处置炉况异常进程中共会集洗炉5次,每次加人净焦20车(每车2000kg)带萤石和锰矿,负荷按1.0计算,经过洗炉取得了显着的效果,炉体温度回升,水温差到达正常范围,周边温差趋向均匀。
装料准则的调整
    高温炉最主要原因是长时间中心焦炭不足,造成中心料柱透气性差,且长时间鼓风动能不足造成中心严峻堆积的情况,因此在布料及气流操控上坚决开放中心的思路,主要手法:(1)减小矿石批重。矿批由24吨减小至23.1吨。(2)焦炭、矿石整体向中心移动2度,恰当疏松边际,保证顺行。(3)添加炉中心焦炭量,同时减小焦矿平台。
    随着中心焦炭量的添加,中心料柱得到疏松,炉中心温度升高,风量增大,煤气使用改进,炉况迅速好转,经过以上措施,5号高炉炉况逐渐好转,滑料现象基本消失,管道得到操控,炉墙粘结消除,炉缸作业日趋活泼,各项指标稳步进步,自2012年5月起,高炉到达一个良好的情况,使用系数稳定在3.5V(m3.d)以上,焦比低于400kg/t。
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